Причины карбонизации бетона и методы защиты
Одним из процессов, приводящих к порче железобетонных изделий, является карбонизация. Если окружающая среда насыщена углекислым газом, жидкий раствор вступает с ним в реакцию. Для прочности после застывания это не несет никаких последствий, но если в изделии есть металлическая арматура, она поддается коррозии, что приводит к разрушению конструкции.
Как это происходит
После того, как жидкий раствор впитал в себя углекислый газ, он становится более пористым. Из-за этого в застывшую массу легко проникает влага из воздуха. В результате в бетоне появляется известь, которая разрушает защитный слой арматуры (стальные пруты предварительно обрабатывают для обеспечения их инертности). Возникающая на арматуре ржавчина увеличивает объем металлических элементов, из-за чего повышается внутреннее напряжение, и ЖБИ разрушается. После этого процесс коррозии идет еще быстрее.
Коварство процесса в том, что коррозии подвергаются глубокие слои бетона и железная арматура внутри конструкций, что ведет к ржавлению и последующему разрыву.
Бетон – пористый материал, способный удерживать влагу в своей толще. Поэтому постоянное присутствие в окружающей среде воды способствует ускорению коррозии.
Определение карбонизации бетонных изделий
Лабораторно-экспериментальное исследование изделий на устойчивость к карбонизации выполняется при погружении образцов в щелочной раствор на определенное время, после чего их раскалывают и определяют глубину разрушительного воздействия.
Для определения дефектов на несущих конструкциях и зданиях применяют метод фенолфталеиновых маркеров. Индикатор фенолфталеин при соприкосновении с участками, где выделилось много щелочи, приобретает розоватый или фиолетовый цвет.
Защита бетонных смесей и конструкций от карбонизации
Для устранения и предотвращения проблемы применяют такие методы:
- Удаление дефектных слоев.
- Грунтование.
- Обработка уплотняющими пропитками, лакокрасочными и мастичными покрытиями.
Бетонные конструкции требуют постоянного контроля над процессом карбонизации материала. Особенно это важно там, где на них воздействуют агрессивные факторы. Это касается очистных сооружений, промышленных предприятий, жилых зданий.
Заливка бетона в мороз — это не авантюра, а точная наука. Почему ПМД не заменяют прогрев, как рассчитать шаг ПНСВ и чем опасен избыток солей для арматуры? В новом гайде — только рабочие схемы зимнего бетонирования, нормативы мощности прогрева и чек-лист защиты монолита от трещин.
Думаете сэкономить на бетоне для дома 10х10, замешивая его в корыте? Считаем реальные цифры. Спойлер: заводской миксер с паспортом качества выходит почти в два раза дешевле ручного труда и спасает фундамент от трещин.
Залили бетон? Работа только началась! Без полива и пленки марка М300 за неделю превращается в М150. Узнайте, почему бетон «плачет» в жару, когда снимать опалубку, чтобы плита не треснула, и как спасти фундамент от разрушения. Не допускайте фатальных ошибок на стройке!
Можно ли лить фундамент осенью и весной без прогрева? Разбираемся, при какой температуре бетон набирает прочность. Узнайте, почему сентябрь лучше июля, а апрель опаснее ноября, и как спасти бетон от заморозков.
Заливаете пол в гараже? Узнайте, почему обычный пластификатор спасет от трещин, а гидрофобная добавка — от масляных пятен. Экономия на химии сегодня обернется ремонтом завтра. Разбираем нормы расхода и правила выбора для идеальной стяжки.
